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空壓機電動機的損壞原因分析空壓機電動機損壞原因是多方面及綜合性的。我們深入到空壓機工作、生產(chǎn)現(xiàn)場實地進行調(diào)查認為，空壓機電動機損壞的原因除了與其他的電動機動力設(shè)備具有共性常規(guī)故障因素外，還與空壓機自身的特定運行產(chǎn)生的故障因素有關(guān)。分析歸納主要如下幾點：空壓機工
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螺桿空壓機安裝很重要，如何正確安裝好一臺空壓機呢？小編給大家分享一篇干貨。一、空壓機安裝1．須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。2．空氣相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。3．環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則空壓機輸出空氣量愈少。4．如果工廠環(huán)
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1、空壓機故障了，應(yīng)該排查哪些位置？故障現(xiàn)象：機組壓力低排查原因：實際用氣量大于機組輸出氣量；放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉)；進氣閥故障；液壓缸故障；負載電磁閥(1SV)故障最小壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力設(shè)置太低；壓力傳感器故障(Intellisys控制機
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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，壓縮空氣被越來越廣泛的應(yīng)用，并且對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)操作的自動化程度和工作可靠性等方面，正起著越來越重要的作用。作 為氣源，由于經(jīng)空壓機排出的壓縮空氣中含有大量的水汽，油汽及灰塵等混合雜質(zhì)。如果將含有這些雜質(zhì)的壓縮空氣直接輸送給
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預(yù)防檢修是指根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期和使用頻率而制定的提前進行設(shè)備現(xiàn)狀確認的維修方式。如果問大家，究竟是事后維修好還是預(yù)防維修好？可能大多數(shù)人認為預(yù)防維修好。那么，與事后維修比較，到底預(yù)防維修好在哪里，似乎很少有人認真去思考。預(yù)防維修有兩種具體模式，一是定期預(yù)防維修
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螺桿空壓機漏油是一件十分嚴重的問題，漏油不但是對機器的一種損壞更是對資源的一種浪費。那么導(dǎo)致漏油的原因是什么，又該如何解決呢？螺桿空壓機配件產(chǎn)品的材質(zhì)或工藝不佳，結(jié)構(gòu)設(shè)計存在問題；裝配工藝不當(dāng)，如配合表面不清潔，襯墊破損或移位；緊固螺母的擰緊力不均勻或松曠脫落
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3種空壓機潤滑油進水故障根據(jù)永磁變頻空壓機的運行要求，空壓機應(yīng)設(shè)有最低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。最低運行時間一般不少于10
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1.螺桿空壓機的溫控閥起著恒溫控制的作用，如果缺失溫控閥會導(dǎo)致螺桿空壓機發(fā)生高溫跳機的情況。2.螺桿空壓機溫控閥是控制潤滑油走向的部件，如果動作不到位，可能會導(dǎo)致機組的溫度過高或者過低。3.螺桿空壓機如果沒有溫控閥，螺桿空壓機潤滑油工作后的溫度會升高，高溫油又
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螺桿式空壓機本身帶有除水裝置，一般在機器出口處，可初步除去一部分水分，進入后處理設(shè)備中的除水、除油和除塵過濾器均能除去一部分水分，但是大部分水分主要靠干燥設(shè)備燥機除去，使通過它的壓縮空氣干燥潔凈然后送到用氣管路。很多企業(yè)用戶采用微熱再生雙塔吸附式干燥機，但是使
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1、螺桿空壓機運行電流過載停機1.1、機頭動作不靈活螺桿空壓機在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生卡堵時會直接影響空壓機啟動，出現(xiàn)此種情況應(yīng)及時更換機頭。1.2、螺桿空壓機組內(nèi)壓過高螺桿空壓機機組出現(xiàn)內(nèi)壓過高，使最小壓力閥、放氣電磁閥以及放空閥的運行異常2、機組啟動后隨機停機2.1、最
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