1.檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量，確定油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。

2.電器接線，接地線己完成，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.供氣管路疏通，所有螺塞，接頭是否擰緊。

4.檢查電動(dòng)機(jī)電源，電壓和儀表板指示是否正確，確保壓縮機(jī)空載起動(dòng)。

5.從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油，并手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下， 以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損，特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi)，以免損壞壓縮機(jī)。

6.按照工藝管線操作要求操作閥門，壓縮機(jī)排氣閥門應(yīng)處于開(kāi)啟位置。

7.準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí)，檢查操作人員是否處于安全位置。

8.關(guān)閉手動(dòng)排污閥。

1、先接通電源，觀察儀表板相續(xù)指標(biāo)正常（熄）后，按ON鍵點(diǎn)動(dòng)，為安全起見(jiàn)再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，（與箭頭方向一致〉。如正確則明顯感覺(jué)到在空氣濾清 器進(jìn)口處有股吸力（注意用一根指頭），否則轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)切斷電源，將三條電源線中任意兩條調(diào)換即可，切忌電機(jī)嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)。

2、按ON鍵，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿空壓機(jī)就可以按設(shè)定的模式運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常，壓力，溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況。如有 應(yīng)立即定機(jī)檢查。

3、停車按OFF鍵，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停車。不立即停車是正常現(xiàn)象。

注意：只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí)，才可人工按下緊急停車按鈕進(jìn)行緊急停車， 排除故障后如需要重新起動(dòng)要在60秒后直到系統(tǒng)壓力卸載完畢。

1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：檢查池氣分離器中池位，輕微打開(kāi)池氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此間。打開(kāi)壓縮機(jī)供氣口之間蓋。

2.開(kāi)機(jī)：合上電源開(kāi)關(guān)，按一下儀表面板上之ON鍵，壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。 如需調(diào)節(jié)壓縮機(jī)之排氣壓力，請(qǐng)將壓縮機(jī)供氣口處的閥門逐漸調(diào)小。

3.停機(jī)：按一下儀表面板上之OFF鍵，壓縮機(jī)開(kāi)始卸載運(yùn)行一段時(shí)間即自動(dòng)停止。確定不用機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口之閥門。

在壓縮機(jī)因空載過(guò)久時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)，絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作， 因?yàn)閴嚎s機(jī)會(huì)隨時(shí)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害。

機(jī)械檢查必須先切斷電源！斷電后，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)突然停止，這時(shí)要記住切斷壓縮機(jī)的供電電源。以免突然供電時(shí)，燒毀電控部分，同時(shí)其他方面也可能存在著隱患。

1.在確保電源己經(jīng)切斷，整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)的壓縮空氣都己經(jīng)放空（機(jī) 組內(nèi)壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機(jī)組上進(jìn)行檢修或維護(hù)保養(yǎng)。

2.在啟動(dòng)前將壓縮機(jī)電源接通非常短的時(shí)間（點(diǎn)動(dòng)大約1秒鐘時(shí)間） 來(lái)檢查壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則短短的幾秒鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致壓縮機(jī)的螺桿組損壞。

3.保證機(jī)器運(yùn)行中吸入純凈氣體，無(wú)易燃、易爆、有毒的氣體。

4.在機(jī)組運(yùn)行前必須確保所有的接頭、附件都已牢靠緊固。

5.運(yùn)行時(shí)不要松動(dòng)，拆掉任何管件附件、接頭和器件，以免引起嚴(yán)重?fù)p傷故。

6.壓縮機(jī)供電電源線路上必須安裝空氣開(kāi)關(guān)，熔斷絲等安全裝置，以確保電器設(shè)備的可靠性，務(wù)必請(qǐng)按照有關(guān)部門的安全條例，接上合適的接地線。

7.壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則，電動(dòng)機(jī)過(guò)載，會(huì)造成機(jī)組停車。

8.安全間安裝在油氣分離器上，在系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)， 安全間將動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)該查超壓原因，排除故障。

9.不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來(lái)清洗壓縮機(jī)和輔助設(shè)備。

10.一般壓縮機(jī)不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用，如要達(dá)到呼吸標(biāo)準(zhǔn)，壓縮空氣應(yīng)作相應(yīng)的凈化后處理，其他氣體設(shè)備需附加安全措施，對(duì)未提及的應(yīng)用場(chǎng)合更須注意。

11.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，箱體門應(yīng)關(guān)閉。只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開(kāi)，但應(yīng)注意運(yùn)動(dòng)件和高溫件對(duì)人體的傷害，并且?guī)Ш梅雷o(hù)耳罩。不得將遺留物丟在機(jī)組上或者機(jī)組內(nèi)部。

12.壓力容器不得補(bǔ)烤修理，不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器 內(nèi)部。

13.確保壓縮機(jī)上隔音材料完整。